金屬表面缺陷檢測系統

金屬表面缺陷檢測系統
概述
由高速線(xiàn)陣相機及圖像處理系統構成的機器視覺(jué)系統,廣泛應用在各種金屬表面的自動(dòng)化檢查。在線(xiàn)高速、高精度對各類(lèi)金屬板材表面缺陷進(jìn)行檢查,高度自動(dòng)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率。
  • 金屬表面缺陷檢測-基于視覺(jué)與圖像處理技術(shù)

[產(chǎn)品簡(jiǎn)介]
  金屬表面缺陷檢測儀采用圖像采集設備和圖像處理算法,可以識別金屬卷材、帶材表面的缺陷,如常見(jiàn)的輥印、劃痕、銹痕、羽紋、粘結、折印等,廣泛應用于鋼鐵、有色金屬,有助于減少漏檢發(fā)生率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,使冶金帶鋼的生產(chǎn)管理者徹底擺脫了無(wú)法掌握產(chǎn)品表面質(zhì)量的狀態(tài)。
[工作原理]
  采用高速CCD線(xiàn)掃描攝像頭對板材表面進(jìn)行實(shí)時(shí)拍照,照片經(jīng)數字化處理后,送入主機進(jìn)行圖像處理,通過(guò)參數計算,對板材圖片提取特征,以檢測表面缺陷信息,然后進(jìn)行分類(lèi)定等級。

金屬表面檢測原理


  利用計算機或專(zhuān)用設備以數字的形式對信號進(jìn)行采集、濾波、檢測、均衡、去噪、估計等處理,從而得到符合需要的信號形式,包括圖像變換,圖像編碼,圖像增強,圖像恢復,圖像分割,圖像理解,識別系統等。
[技術(shù)優(yōu)勢]
  1).實(shí)現全天候在線(xiàn)連續檢測,檢測速度與生產(chǎn)線(xiàn)同步;
  2).檢測精度高,可極大穩定了產(chǎn)品質(zhì)量,并能夠及時(shí)找出缺陷,減少缺陷產(chǎn)品發(fā)給客戶(hù);
  3).使用方便,操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現遠程操作,方便維護;
  4).提高了生產(chǎn)效率,降低了廢品率,降低了質(zhì)量成本,能夠為企業(yè)提升經(jīng)濟效益和質(zhì)量信譽(yù)。
[系統功能]
  1).可單面、雙面檢查。
  2).可在顯示器上立即顯示缺陷類(lèi)型、位置、形狀、大小。
  3).可在處理器中記錄,并可在顯示器調閱缺陷圖像并打印。
  4).用戶(hù)可自行設定缺陷的種類(lèi),方便管理及對缺陷的處理。
  5).可生成檢查結果的報表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶(hù)提供。
  6).可在線(xiàn)實(shí)時(shí)報警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行標記或打印。
  7).缺陷數據可輸出保存。

金屬表面質(zhì)量檢測系統


[檢測對象]
  可用于冷軋板、酸洗板、汽車(chē)鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類(lèi)復合帶材卷材表面質(zhì)量檢測。廣泛安裝于冷軋線(xiàn)、開(kāi)卷線(xiàn)、分卷線(xiàn)、鋼板配送中、其它金屬材料材生產(chǎn)加工線(xiàn)等。

[技術(shù)參數]
1).寬度方向分辨率:0.02~0.5mm
2).長(cháng)度方向分辨率:0.01~0.5mm
3).缺陷檢測準確率:>90%
4). 缺陷識別準確率:70%~99%
[應用案例]

覆膜金屬表面缺陷檢測

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